Product Details
Menşe yeri: CN
Marka adı: QHMAG
Sertifika: CE
Model numarası: QEMP-QMCH
Payment & Shipping Terms
Min sipariş miktarı: Adedi 1 set
Fiyat: USD $1,000~$10,000
Ambalaj bilgileri: Braket ve Ahşap Kasa
Teslim süresi: 15-45 gün, Tasarıma Bağlıdır
Ödeme koşulları: L / C, T / T, Western Union, MoneyGram
Yetenek temini: Ayda 15 set
Uygulama: |
Plastik Endüstriyel Enjeksiyon |
özellik: |
Petek tüm çelik manyetik plaka |
Enjeksiyon Hızı: |
0-220rpm |
Malzeme: |
Alnico ve NdFeB |
Kalite garantisi: |
1 yıl |
Sertifika: |
CE, ISO9001 |
Voltaj: |
220V/240V/360V/440V |
avantaj: |
Güvenli, verimli ve enerji tasarrufu |
ENJEKSİYON AĞIRLIĞI: |
300g/sn ~ 1500g/sn |
Uygulama: |
Plastik Endüstriyel Enjeksiyon |
özellik: |
Petek tüm çelik manyetik plaka |
Enjeksiyon Hızı: |
0-220rpm |
Malzeme: |
Alnico ve NdFeB |
Kalite garantisi: |
1 yıl |
Sertifika: |
CE, ISO9001 |
Voltaj: |
220V/240V/360V/440V |
avantaj: |
Güvenli, verimli ve enerji tasarrufu |
ENJEKSİYON AĞIRLIĞI: |
300g/sn ~ 1500g/sn |
Daha kısa kalıp değiştirme süresi
1. Manuel bağlama sistemi ile işçiler cıvataları birer birer gevşetip sıkmalıdır.Bununla birlikte, QHMAG otomatik bağlama sistemi ile, tek bir operatör kalıbı her iki tarafta tutan kelepçeleri aynı anda serbest bırakarak değiştirme süresini kısaltabilir.
2. Kalıp değiştirme süresinin kısalması, vincin kalıbı yerleştirmek için harcadığı zamanın azalmasına neden olur ki bu, birden fazla kalıp makinesinin çalıştığı tesislerde önemli bir faktördür.
3. Bir kalıbın acil olarak onarılması gerektiğinde, otomatik kenetleme sistemi kalıbın daha hızlı sökülüp yeniden takılmasına izin vererek duruş süresini azaltabilir.
4. Kalıp değiştirme süresinin azaltılması, üretkenlikte genel bir iyileşmeye yol açar.
İhtiyaçlarınızı Karşılamak İçin Optimize Edilmiş Hızlı Kalıp Değiştirme Sistemi
Kalıplama makinesi ve kalıp kalıplama seçeneklerinde çeşitlilik vardır.Üreticilerin hızlı değişim için farklı düzenleme yolları vardır.QHMAG, durumunuzu ve gereksinimlerinizi değerlendirebilir ve prosesiniz ve operasyonunuz için kalıp kıskaçları, kalıp kıskaçları veya manyetik kıskaçlar kullanarak optimum otomatik kalıp değiştirme sistemini geliştirebilir.Otomatik kelepçelerden eksiksiz bir kalıp değiştirme sistemine kadar, maliyetleri düşürecek, güvenliği artıracak ve üretkenliği artıracak bir çözüm üretebiliriz.
karşılaştırma | Petek Manyetik Plaka | Standart Manyetik Plaka |
Sertlik ve Kararlılık | Çift taraflı manyetik emme yapısına sahip petek tipi, arkadaki mıknatıs daha güçlüdür, bu nedenle kalıp, manyetik plakalar ve enjeksiyonlu kalıplama makinesinin arka planı birlikte birleştirilir, bu da plakanın sertliğini artırır ve karşılıklı titreşim ve ofsetten kaçınır. | Sadece sabitleme vidalarını plakanın etrafına sabitleyin, vidaları plakanın ortasına sabitleyemez, bu nedenle şablonun açık kalıpta deformasyondan kaçınmasını tam olarak garanti edemez. |
Kapasite ve Çok Yönlülük | 37 mm kalınlık, açılma vuruşunu artırdı, ejektör çubuğunun maksimum azalması ve enjeksiyon namlu genişleme miktarı, plastik sıcaklığının daha iyi kontrolü | Kalınlık 45mm, kapasite küçüktür, bu nedenle kalıp aralığı petek manyetik plakadan daha azdır. |
hizmet ömrü | Monolitik bir yapıda oluşturulmuştur: CNC ile işlenmiştir ve reçine, conta, vida, pirinç veya diğer malzemeler olmadan tamamen metalden yapılmıştır.Son derece güvenilirdir: Aşınmaya, deformasyona veya termal genleşmeye maruz kalan hiçbir bileşen yoktur. | Yüzey, yaşlanma riski olan reçine saksı ile kapatılmıştır. |
Kalite ve Verimlilik | Manyetik kuvvet ile çift taraflı, karşılıklı titreşimi ve ofseti önlemek için kalıp stabilitesini korumak için sıyırma işleminde geri emme işlevi. | Tek taraflı manyetizma, aynı birim alandaki manyetik kuvvet %10-15 azaldı |
sıkma kuvveti | Petek yapısı, manyetik plakanın kendisinin sağlamlığını ve gücünü sağlayan manyetik plakanın içini optimize eder ve ayrıca manyetik kuvvet makul bir düzende konsantre edilebilir, bu nedenle, kalıp hakkında ne boyutta olursa olsun, şablon daha güçlü sıkıştırma kuvveti ile | Sıradan yapı sıkıştırma kuvveti dağılır ve tek tip değildir |
Personel operasyonu | LCD uzaktan kumanda ile, akıllı şifre yetkilendirme kullanımında, anahtar yönetimi sıkıntısı ihtiyacını ortadan kaldırarak, kalıbın ve tüm sensörlerin gerçek zamanlı nicel geri bildirim durumunu ortadan kaldırır, daha sezgiseldir. | Mekanik kontrol kutusu, düğme kontrolü, kalıp durumunun gerçek zamanlı tepkisini ölçemez |
Hızlı Kalıp Değiştirme Sistemi Bileşenleri
Standart konfigürasyon | ||
Manyetik Plaka | 1 Takım | Moveabla ve Sabit taraf, Üst ve Alt taraf |
Ana Kontrol Kabini | 1 Takım | 4, 8, 12 Kanal. |
Uzaktan kumanda | 1 Takım | Mekanik tip ve akıllı LCD dokunmatik tip |
Bağlantı Kabloları | 1 Takım | Kontrol kablosu, güç kablosu, Sinyal kablosu vb. |
Aksesuarlar | 1 Takım | Montaj vidaları, montaj halkaları, konumlandırma halkaları |
Opsiyonel Yapılandırma | İsteğe Bağlı İşlevler | |
Düşme Önleme Zinciri | Sıcaklık Algılama | Yanlış Hizalama Algılama |
Kalıp Kaldırıcı | Yakınlık Algılama | Kuvvet Gücü Tespiti |
Kalıp Kolu | Manyetik Doygunluk | Manyetik Akı Tespiti |
Manyetik Plaka Teknik Parametre
Kalem | Standart Manyetik Plaka | Hücresel Manyetik Plaka | Tam Çelik Manyetik Plaka | ||||
Kutup Boyutu | 50*50mm | 70*70mm | 80*80mm | 70 mm Altıgen | 50*50mm | 70 mm Altıgen | |
Manyetik Mukavemet Birim Alanı | 16kgf/cm² | 16kgf/cm² | 16kgf/cm² | 15kgf/cm² | 15kgf/cm² | 15kgf/cm² | |
Kutup Başına Manyetik Mukavemet | 350kgf | 735kgf | 980kgf | 640kgf | 735kgf | 640kfg | |
Manyetik Plaka Kalınlığı | 35, 45mm | 50 mm | 52 mm | 37mm | 37, 47mm | 48 mm | |
Manyetik Akı Penetrasyon Derinliği | 15 mm | 18 mm | 20 mm | 18 mm | 18 mm | 18 mm | |
İtici Delik | Standart | Standart | Standart | Standart | Standart | Standart | |
Kontrol sistemi | Ana Kontrol Kabini | C4 | C4/C8 | C8 | C4/C8 | C4/C8 | C4/C8 |
Uzaktan kumanda | QRC-A QRC-AC |
QRC-A QRC-AC |
QRC-A QRC-AC |
QRC-A QRC-AC |
QRC-A QRC-AC |
QRC-A QRC-AC |
|
Maks.Çalışma sıcaklığı | 120℃,150℃ | ||||||
Standart Voltaj | AC 220V~480V, 50/60HZ | ||||||
Yakınlık sensörü | ≤5000KN | 1 bilgisayar | 1 bilgisayar | - | 1 bilgisayar | 1 bilgisayar | 1 bilgisayar |
>5000KN | - | 2 adet | 2 adet | 2 adet | 2 adet | 2 adet | |
Algılama Mesafesi | 0,2 mm | ||||||
Sıcaklık sensörü | Standart, 60 ila 200 derece arasında algılama sıcaklığı | ||||||
Dislokasyon Sensörü | Standart, Algılama doğruluğu 0.1mm | ||||||
Manyetik Doygunluk Sensörü | Standart, Elektrik akımının doymuş olup olmadığını tespit edin | ||||||
Manyetik Akı Sensörü | İsteğe bağlı, Manyetik akıdaki değişiklikleri tespit edin | ||||||
Kuvvet Ölçümü | İsteğe bağlı, Manyetik kuvvetin gücünü tespit edin | ||||||
Manyetik Plakanın Her İki Tarafı İçin Yüzey Sızdırmazlık Malzemesi | Ön Yüz Yüzey Malzemesi | Reçine | Reçine | Reçine | Metal | Metal | Metal |
Arka Tarafın Yüzey Malzemesi | Metal | Metal | Metal | Metal | Metal | Metal |
Manyetik Sıkıştırma Sisteminin Avantajları
1. Kolay Kurulum
Kalıplarda herhangi bir değişiklik gerektirmez, görünüm ve yapıları değiştirmeye gerek yoktur, zımbaya gerek yoktur, sadece manyetik plakayı arka panel dişli deliğine veya T-yuvasına cıvatalarla sabitleyin. enjeksiyonlu kalıp makinası.
2. Yüksek Güvenlik
Manyetik hızlı kalıp değişimi, bir elektro-kalıcı mıknatıs sistemi tarafından kontrol edilir. elektrik darbesi sistemi bir saniyede harekete geçirir (Manyetizasyon): Kalıp doğal tarafından tutulur kalıcı mıknatısların gücü.Sıkıştırma kuvveti, bir boşluk olmadığında bile sabit kalır.güç kaynağı, güç kapalıyken hala güçlü ve sürekli manyetik kuvvet tutar ve zaman ve sıcaklık faktörlerine göre kaybolması veya kaybolması.
3. Yüksek Verimlilik
Manyetik hızlı kalıp sıkıştırma sistemini kullanın, kalıp değiştirme verimliliğini büyük ölçüde artırabilir, geleneksel bir kalıpla karşılaştırıldığında kalıp değiştirme sürelerini (% 90'a kadar) önemli ölçüde azaltır prosedür.QMCS, tüm kontağı kullanarak tutulan tek tip bir kalıp bağlamayı garanti ederyüzey.Kalıbın tekdüze bir şekilde sıkıştırılması, ilk kalıpta bile kaliteli parçaların elde edilmesini sağlar.kalıplar.İki kalıp yarısı mükemmel şekilde hizalanmıştır: sürtünme en aza indirilerek kalıpların aşınması korunurve makine.Genellikle kalıp değişimi ve kalıp sıkıştırma sadece 3 dakikaya ihtiyaç duyar, büyük kalıpdeğişim sadece 10 dakikaya ihtiyaç duyar.
4. Yerden Tasarruf Edin
Manyetik plakanın kalınlığı yaklaşık 37-50 mm'dir, alan küçüktür.Manyetik hızlı kalıpsıkma sistemi merdaneler ve diğer pnömatik ve hidrolik bileşenleri kullanmaz, tasarruf sağlar Daha fazla alan ve kalıbın tüm çevre birimlerini enjeksiyon kalıplama makinesinde yapmak kolaydır bakım ve işletme.
5. Kolay Kullanım
Manyetik hızlı kalıp sıkma sistemi, herhangi bir şekil ve boyuttaki kalıpları güçlü bir şekilde sıkıştırır.Bir tekoperatör, makinenin içinde çalışmadan işlemi kolay ve güvenli bir şekilde gerçekleştirir.
6) Ekonomik ve Pratik
Manyetik hızlı değişim kalıp sistemini kullanmak, bakım maliyetini ortadan kaldırmak ve braketlerin, sarf malzemelerinin, bağlantı elemanlarının yönetimi. Elektrik yalnızca sabitlemek ve serbest bırakmak için kullanılır Sıkıştırma, kalıp güvenli bir şekilde doğru konumda tutulduğunda, artık kalıbı kullanmaya gerek kalmayacaktır. elektrik.Manyetik ayna uygulama sıcaklığı maksimum 150°C'ye kadar çıkabilir, makine ağırlığı60 tondan 5000 tona kadar.
Müşteri Bilgi | ||||||
Şirket İsim | Şirket Adres | |||||
Temas etmek Kişi | e-posta | |||||
Telefon | Faks | |||||
Enjeksiyon kalıplama makine Bilgi | ||||||
İBB Marka modeli | ||||||
Açılış Kuvvet | kN |
|
||||
sıkma Kuvvet | kN | |||||
meme Kuvvet | kN | |||||
ejektör Kuvvet | kN | |||||
Kalıba dökmek Kapasite | mm | |||||
Maks. hava sıcaklığı nın-nin Kalıba dökmek | ℃ | |||||
içine al Geri- plaka Resim çizme | ||||||
Kalıba dökmek Bilgi | ||||||
Kalıba dökmek Parametre | Uzunluk(mm) | Genişlik (mm) | Boy uzunluğu (mm) | |||
Maksimum boy nın-nin NS kalıba dökmek | mm | mm | mm | |||
Asgari boy nın-nin NS kalıba dökmek | mm | mm | mm | |||
NS maksimum ağırlık nın-nin kalıba dökmek | kilogram | NS dk ağırlık nın-nin kalıba dökmek | kilogram | |||
Çap nın-nin Kalıba dökmek merkezleme yüzük | mm | Kalıba dökmek Arka plaka Malzeme | ||||
Kalıba dökmek ile birlikte yalıtım yazı tahtası | EVET Numara |
Kalıba dökmek ile birlikte otomatik Konu kalıptan çıkarma yapı | EVET NUMARA | |||